通风管道的安装问题：
1.支吊架安装应按风管中间线对称进行，吊杆固定，焊接部位涂漆。
2.安装立管管卡时，从上到下固定顶部管卡。
3.空气管道很长。安装成排支架时，先固定两端，以两端支架为基准。中间的每个支架都是用拉线的方法安装的。
4.水平安装的长边 400mm，间距4m；400，间距3m；螺旋风管的支吊架分别为5m和3.75m。
5.主、主风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于一个。风管垂直安装时，支吊架间距 4m，异形风管加工，单根管至少有两个固。
6.支吊架不应设置在风口、阀门、检查门和自动控制机构处，距风口的距离应大于200毫米。
7.抱箍支架的转角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并抱紧风管。
8.保温风管的支吊架应置于保温层外，保温风管不应与支吊架直接接触。应加垫与保温层相同保温厚度的强保温防腐材料，防止“冷桥”。
安装共板法兰风管时，需要注意的细节：
一、共板法兰风管安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用吊线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。并且在安装时确定标高，安装共板法兰风管支吊架，共板法兰风管支、吊架的吊点，一般采用预埋铁件，共板风管加工，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或法等。
二、按共板法兰风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在共板法兰风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。
共板法兰风管制作工艺
1、机制风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
2、生产线机械化、自动化程度高，---提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。
3、机制风管密封性好，---降低漏风量，南昌风管加工，节约能源，降低主机运行成本。
4、机制风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。
5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。
法兰风管制作工艺原理
1、根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
2、采用机制tfd法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接机制风管，螺旋风管加工，达到安装目的。
为什么会定期的对风管进行污垢清理？
1、不锈钢风管与风机连接时，需在风口上添柔性接头，其软接头的截面尺寸应与风机的进风口相同。水管接头一般可采取帆布、人造革等材料，软管长短不宜低于200，松紧应适当，软管能够缓存风机的震动。
2、除尘设备、加温设备等接通前，按理论所测的图纸，待设备结束后，中断预制件及安装。
3、不锈钢风管装置在进、出风日宜在产品预制时开启，如需在装置终了的风道上现开风口，则其连接处应密切。
4、当输送含有凝结水或高湿气体时，其水准管路宜设定坡度，并把排出管低点。设备时商品底端不宜展现纵向接缝，对底部有缝口应中断解决。
5、钢板风道运送、气体，在产品连接法兰处设定跨接线，并和静电接地网连接。
6、不锈钢风管水准风道高度在4m以上时，设备人员应系按全带。支架或活动支架上的跳板应固定住，跳板总宽要符合按全要求，在脚手架上的装置加工不锈钢风管厂家应随身带物品袋，以防物件或电钻等物爆出致伤。
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